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提高變頻電機匝間絕緣強度的重點是選用絕緣強度高、耐電暈性能好的電磁線,也是重中之重。另在電機槽底、相間、層問及線圈首末匝等處加強絕緣,可有效提高電機匝間絕緣強度。
1選用合適的浸漬漆
若交流變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)中存在微小的氣隙,變頻電機在運行過程中,在高頻脈沖電壓的作用下,線圈間和匝間就會產(chǎn)生空間電荷,由其產(chǎn)生的電感、電容造成線圈間、匝間電壓分布不均勻,隨著脈沖電壓頻率的不斷增大,空間電荷急劇增加,電壓分布不均程度加大,導(dǎo)致氣隙處率先局部放電,并使其產(chǎn)生電子、離子不斷轟擊絕緣,使氣隙處分布電容所儲存的電能不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)、輻射、熱和機械能等,從而對整個絕緣系統(tǒng)受到侵蝕,使絕緣劣化,絕緣強度下降,最終導(dǎo)致絕緣損壞。
2選擇合適的浸漬工藝
浸漬工藝也是確保質(zhì)量的一個尤為的重要環(huán)節(jié),目前在電機制造、修理過程中常采用的浸漬工藝有滴浸、真空壓力浸漬、沉浸等幾種方式。雖然國內(nèi)在處理交流變頻電機時多采用不盡相同的浸漬方式,但即使相同的浸漬方式,不同的浸漬溫度和控制方式,滲透的效果也不同。
3選用合適的烘干工藝
在沒有更好浸漬漆的前提下,采用合理的烘干方式,管理控制好烘干工藝,能有效的降低苯乙烯的逸出,降低漆膜中氣泡的生成,從而減小氣隙的生成,有效提高電機的整體絕緣強度。
4從嚴(yán)控制繞線、嵌線等工藝
繞線、嵌線等加工工藝的管理嚴(yán)格與否同樣影響到電機質(zhì)量的好壞。繞線過程中應(yīng)規(guī)范作業(yè)手法,防止導(dǎo)線損傷,絕緣漆被破壞。