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減小高壓電機(jī)鐵耗的小措施
鐵耗是電機(jī)五大損耗里面常見的，其他電機(jī)四大損耗分別是定子損耗，轉(zhuǎn)子損耗，雜散損耗，風(fēng)摩損耗，以下給大家介紹的是關(guān)于鐵耗怎么去減小，下面來詳細(xì)的看一下
方法一、減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機(jī)用鐵量隨之增加；
方法二、減少鐵芯片的厚度來減少感應(yīng)電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數(shù)目和電機(jī)制造成本；
方法三、采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗；
方法四、采用高性能鐵芯片絕緣涂層；
方法五、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會嚴(yán)重影響電動機(jī)的損耗，硅鋼片加工時(shí)，裁剪方向、沖剪應(yīng)力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪，并對硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗。
以上就是關(guān)于減小高壓電機(jī)鐵耗的小措施，希望對大家有所幫助。
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