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電機(jī)繞組不同的焊接方法介紹

發(fā)布時(shí)間:2020-12-25        來(lái)源:m.992kj.com

電機(jī)燃組焊接方法可分為兩大類:熔焊和釬焊。熔焊直接將兩工件熔融在一起,須將聯(lián)接處的金屬在加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接。釬焊采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊接。電機(jī)繞組的焊接大多采用釬焊,雖也有熔焊,但多數(shù)情況下要輔助硬釬焊,彌補(bǔ)熔焊缺陷。

電機(jī)繞組

銀銅焊(氣焊)該焊接方法適用于、工作電流大溫度高、可靠性要求較高的場(chǎng)合,也是大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家采用的焊接方法。焊接設(shè)備為乙炔氧氣焊槍。焊接時(shí),為防燙傷線頭附近的電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線絕緣,應(yīng)在線頭附近裹.上蘸水的石棉繩。同時(shí)要防.止焊料及焊劑流入線圈縫隙,燙傷絕緣而造成短路。

錫焊操作起來(lái)方便,焊接點(diǎn)牢固,故應(yīng)用最為普遍,但工作溫度較低。常用的錫焊有烙鐵焊、澆錫。當(dāng)焊接線頭數(shù)量多時(shí),可采用澆錫的方法。由于釬料錫熔點(diǎn)低的局限性,只在小型電機(jī)及溫升低的電機(jī)繞組.上有采用。

電弧焊當(dāng)繞組的導(dǎo)線較細(xì)時(shí),可采用電弧焊進(jìn)行焊接。電弧焊的特點(diǎn)是不需焊劑,快捷方便,但是在多路并聯(lián)、線頭較多時(shí),若操作不熟練易漏焊或焊不牢。
銅鋁焊氧氣焊焊接時(shí),先將銅線或銅引線的連接部分搪上錫,爾后把刮干凈的鋁線絞合在銅線上,并使鋁線略高出銅線。再敷.上一層鋁焊粉,用氣焊的中性火焰熔化鋁線,使鋁熔合在銅的頂端,形成一個(gè)球形焊點(diǎn)。該辦法在不少的電機(jī)廠本線與引線的焊接環(huán)節(jié)采用。

氬弧焊是在普通電弧焊原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過(guò)高電流使焊材在被焊基材.上融化成液態(tài)形.成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。該焊接對(duì)于多匝繞組的焊接質(zhì)量起到了較好的作用。